吉林省巨程智造光电技术有限公司近期成功引入两大尖端设备——北京精雕高速加工中心与泰勒接触式轮廓仪，标志着公司在超精密智造与检测领域实现里程碑式突破。
北京精雕机GDGRMG500
核心技术优势
-
材料适应性：专攻脆性材料（玻璃、陶瓷、硅、宝石）及难切削金属（硬质合金、不锈钢、钛合金）的超精密磨削。
- 精度突破：配置专用磨削附件，稳定实现 2~5μm 加工精度，为光电器件、半导体部件等提供微米级制造保障。
产能与价值提升
- 显著缩短高难度材料加工周期，支撑高附加值产品扩产需求。
泰勒接触式轮廓仪
精度与分辨率全球领先
-
采用 PGL相位光栅干涉技术，在20mm矢高范围内分辨率达 0.2nm（百万分之零点二微米）。
-
测针技术革新：高刚度、低测力设计，精度与重复性超越同类设备。
高效灵活检测能力
-
PV值可信精度0.1μm（面形精度），支持 300mm大口径元件的快速无损测量。
-
模块化工作台设计，预留技术升级空间，适配未来复杂检测需求。
总 结
此次设备升级不仅是巨程智造对超精密智造“卡脖子”环节的战略突破，更构建了“超精密加工+极限精度检测”的双引擎技术壁垒。新设备将直接服务于高端光学、半导体、航空航天等领域客户，推动国产高精度元器件的性能与可靠性迈向国际第一梯队。
巨程智造将持续以技术硬实力，锚定全球超精密智造竞争新赛道。
